Что такое сборочная единица в машиностроении. Сборочная единица. Последовательность выполнения сборочного чертежа
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЗАЧЕТУ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ
IV семестр
Виды изделий [ГОСТ 2.101-68*]
1. Что называется изделием?
Изделием называется предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на производстве.
2. Какие виды изделий устанавливает стандарт?
Устанавливаются следующие виды изделий:
Деталь Ц это изделие, изготовленное из однородного по марке материала, без применения сборочных операций.
Сборочная единица Ц это изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, клепкой и т.п.).
Комплекс Ц два и более изделия, не соединенные сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (например, поточная линия станков).
Комплект Ц два и более изделия, не соединенные сборочными операциями и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение (например, комплект инструментов).
3. Какое изделие называется деталью?
Деталь Ц это изделие, изготовленное из однородного по марке материала, без применения сборочных операций.
4. Какое изделие называется сборочной единицей?
Сборочная единица Ц это изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, клепкой и т.п.).
5. Из каких изделий может состоять сборочная единица?
Из деталей и других сборочных единиц
6. Как подразделяют изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей?
Без составных частей – деталь, с составными частями – сборочная единица.
7. Какие изделия относят к покупным, к вновь разрабатываемым?
Покупные изделия – стандартные, вновь разрабатываемые – это новые изделия, чертежи которых подготовлены нами.
Конструкторские документы [ГОСТ 2.102-68]
1. Какие виды конструкторских документов устанавливает стандарт?
К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
ГОСТ 2.102-68 устанавливает следующие виды документов:
пояснительная записка.
чертеж детали;
сборочный чертеж;
чертеж общего вида;
спецификация;
2. Какие стадии разработки конструкторских документов устанавливает стандарт?
Стадия разработки
Техническое предложение
Эскизный проект
Технический проект
Рабочая конструкторская документация:
а) опытного образца (опытной партии) изделия, предназначенного
для серийного (массового) или единичного производства (кроме разового изготовления)
б) серийного (массового) производства
3. Какой конструкторский документ называется чертежом детали? На какой стадии разработки он является обязательным?
Чертёж детали – документ, содержащий изображения детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.
4. Какой конструкторский документ называется чертежом общего вида? На каких стадиях разработки конструкторских документов он может выполняться? На какой стадии разработки он является обязательным?
Чертеж общего вида- графический документ, содержащий изображения, текстовую часть, надписи и другую информацию, необходимую для понимания конструктивного устройства, взаимодействия составных частей и принципа работы изделия.
5. Какой конструкторский документ называется сборочным чертежом? На какой стадии разработки он выполняется?
Сборочный чертёж - графический документ, содержащий изображения сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки и контроля.
6. Чем сборочный чертеж отличается от чертежа общего вида? Какие конструкторские документы принимаются за основные для деталей, для сборочных единиц?
8. Какое назначение имеет спецификация?
Спецификация- текстовый документ, содержащий текст, разбитый на графы, полностью определяющий состав сборочной единицы, комплекта или комплекса. Для перечисленных здесь видов изделий спецификация является основным конструкторским документом.
9. На каких форматах выполняется спецификация?
Спецификацию выполняют на листах формата А4 по форме 1 (заглавный лист) и 1а (последующие листы). Основную надпись (ГОСТ 2.104-68) на заглавном листе выполняют по форме 2, на последующих листах по форме 2а.
10. Из каких разделов состоит спецификация?
Спецификация заполняется сверху вниз и состоит из разделов:
стандартные изделия;
прочие изделия *;
материалы;
комплекты *.
документация;
комплексы *;
сборочные единицы;
* - отмененные (см. ГОСТ 2.106-96).
11. В каком порядке располагаются разделы в спецификации?
12. В каком порядке в спецификации производится запись изделий в разделе "Стандартные изделия"?
В пределах каждой категории стандартов запись рекомендуется производить по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники, электротехнические изделия), в пределах каждой группы Ц в алфавитном порядке наименования изделий; в пределах каждого наименования Ц в порядке возрастания обозначений стандартов, а пределах каждого обозначения стандарта Ц в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
Требования к чертежам
1. Какие поверхности называются сопрягаемыми?
Сопрягаемые - это поверхности, при помощи которых определяется взаимное положение деталей в изделии. (не исправлять на сопряжения!!! by Пашкин )
2. Какое изображение называется дополнительным видом? Как его оформляют на чертеже?
Если часть предмет невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров, то используют дополнительный вид. Если главные виды изображены на своих местах, они не подписываются; в противном случае должна быть надпись по типу "Вид А". Направление взгляда должно быть указано стрелкой, обозначенной прописной буквой. Дополнительный вид и местный вид оформляются аналогично. Если дополнительный вид расположен в проекционной связи, то стрелку и надпись над видом не наносят. Дополнительный вид можно повернуть с добавлением к надписи знака О (слово "повернуто" не пишется). Местный вид, как правило, ограничен линией обрыва.
3. Какое изображение называют местным видом? Как его оформляют на чертеже?
то используют дополнительный вид. Изображение отдельного, ограниченного места предмета называетсяместным видом
4. Что называется выносным элементом? Как и в каком месте поля чертежа оформляют его изображение?
Выносные элементы - дополнительные отдельные изображения (обычно увеличенные) какой-либо части предмета, требующей пояснений в отношении формы и размеров.
Выносной элемент отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой линией (окружностью или овалом) с обозначением выносного элемента буквой русского алфавита на полке линии-выноске.
У выносного элемента следует указывать букву и в скобках масштаб изображения по типу: А (2:1).
5. Как подразделяются сечения, не входящие в состав разрезов? Какими линиями изображают эти сечения на чертежах?
Сечение - это фигура, полученная при мысленном рассечении предмета плоскостью. Сечение отличается от разреза тем, что в разрезах изображается то, что находится в сечении, и то, что находится за сечением. В сечениях изображается только то, что находится в сечении. Сечения, не входящие в состав разреза, разделяют на вынесенные и наложенные. Правила изображения сечений: контуры вынесенного сечения, а также сечения, входящего в состав разреза, изображаются сплошными линиями, а контур наложенного сечения - сплошными тонкими линиями.
6. Как располагают сечения на чертежах?
Сечение по построению и расположению должно соответствовать направлению, указанному стрелками. Допускается располагать сечение в любом месте поля чертежа, а также с поворотом, с добавлением знака "повернуто".
7. В каких случаях вместо сечения следует применять разрез?
8. Какие упрощения применяют для сокращения количества изображений на чертеже?
Наиболее часто встречающиеся условности и упрощения:
а) если вид, разрез или сечение представляют собой симметричную фигуру, допускается вычерчивать только половину изображения, ограничивая её осевой линией, или немного более половины. Во втором
случае ограничивающей линией служит линия обрыва.
б) если деталь имеет несколько одинаковых, равномерно расположенных элементов, то на изображении этой детали можно показывать один-два таких элемента. Для остальных указывают их расположение и отметку об их числе.
в) если одна поверхность плавно переходит в другую, то линию перехода можно не показывать или вычерчивать ей условное изображение тонкой линией.
г) незначительную конусность или уклон разрешается изображать с увеличением.
д) длинные предметы, имеющие постоянное или закономерно изменяющееся сечение, можно изображать с разрывами.
е) для плоских деталей можно выполнить только один вид с указанием толщины детали, обозначаемой буквой s.
ж) для упрощения чертежа и уменьшения числа видов ГОСТ 2.305-68 разрешает:
изображать в разрезе часть предмета;
выполнять сложные разрезы;
показывать в разрезе отверстия, расположенные на круглом фланце, независимо от того, попадают они в секущую плоскость или нет
9. Как оформляют групповой чертеж?
10. Какие размеры указывают на чертеже общего вида, сборочном чертеже?
На сборочном чертеже должны быть указаны:
габаритные размеры изделия (размеры, определяющие внешние очертания изделия)
установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);
размеры и другие параметры, выполняемые или контролируемые по данному чертежу;
другие необходимые справочные размеры.
Справочные размеры Ц это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком У*Ф, а в технических требованиях записывают: У*Размеры для справок Ф.
К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
размеры, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции (например, ход поршня);
размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
11. Каковы правила нанесения номеров позиций деталей на чертеже общего вида, сборочном чертеже?
12. Как и какими линиями на сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия, пограничные изделия?
13. Как выполняют чертеж изделия при совместной обработке его отдельных элементов до сборки?
14. В каком случае отверстия под штифты или винты не изображают на чертеже детали?
15. Как изображают изделие, расположенное за винтовой пружиной, выполненной без разреза, в разрезе, упрощенно?
Резьба
1. Какими параметрами характеризуется любая резьба?
Винтовая линия резьбы – линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса или прямого кругового цилиндра точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между её осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности.
Винтовая поверхность резьбы – поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью и перемещающейся относительно оси т. об., что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии точек кривой имеют одинаковые параметры.
Выступ резьбы – выступающая часть материала, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.
Канавка резьбы – пространство, заключённое между выступами резьбы.
Заход резьбы – начало выступа резьбы.
Ось резьбы – ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.
Профиль резьбы – профиль выступа и канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.
Боковая сторона резьбы – часть винтовой поверхности резьбы, расположенная между вершиной и впадиной резьбы и имеющая в плоскости осевого сечения прямолинейный профиль.
Вершина резьбы - часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху её выступа.
Впадина резьбы - часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по дну её канавки.
Угол профиля резьбы – угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.
Наружный диаметр цилиндрической резьбы – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы.
Внутренний диаметр цилиндрической резьбы - диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней цилиндрической резьбы.
Номинальный размер резьбы – диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при её обозначении.
Шаг резьбы – расстояние до линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноимённых боковых сторон профиля резьбы, лежащих в одной плоскости по одну сторону то оси резьбы.
Ход резьбы – расстояние до линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной
при перемещении исходной точки по винтовой линии на угол 360 градусов.
Длина резьбы – длина участка детали, на котором образована резьба, включая проточку и фаску или сбег резьбы и фаску.
Сбег резьбы – участок в зоне перехода резьбы к гладкой части детали, на котором резьба имеет неполный профиль.
Недовод – величина нарезной части детали между концом сбега и опорной поверхности.
Недорез – сумма сбега и недовода резьбы.
Проточка резьбы – кольцевая канавка, выполненная в конце резьбы в целях получения резьбы полного профиля по всей длине.
Фаска резьбы – коническая поверхность, которая служит для направления гайки при её завинчивании и предохранения крайних витков резьбы от повреждения.
Длина свинчивания – длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении.
2. Как подразделяют резьбы по назначению?
Крепёжные резьбы – резьбы, предназначенные для соединения деталей.Ходовые резьбы – резьбы, с помощью которых вращательное движение преобразуется в возвратно-поступотельное
3. Перечислите крепёжные резьбы?
Метрическая коническая и цилиндрическая; трубная коническая и цилиндрическая; коническая дюймовая; круглая.
4. Как изображают резьбу на стержне при её проецировании на плоскость
а) параллельную оси стержня:
Сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега.
По внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно составляющую 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте; кроме центровых линий
5.Как изображают резьбу в отверстии при её проецировании на плоскость
а) параллельную оси стержня:
Сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега.
б) перпендикулярную оси стержня:
По наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно составляющую 3/4 окружности и разомкнутую в любом месте; кроме центровых линий
6. На каком расстоянии допускается наносить сплошную тонкую линию от основной линии при изображении резьбы?
На расстоянии не менее 0,8мм от основной и не более величины шага резьбы.
7. Как изображают резьбу на стержне и в отверстии?
На стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему.
В отверстии – сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими по наружному.
8. Как изображают конец глухого резьбового отверстия на чертежах?
Дно отверстия имеет форму конуса с углом при вершине, близким к 120 градусам (на чертеже угол не указывают). Этот конус образуется режущей частью сверла при сверлении отверстия под резьбу. Размер глубины сверления рассчитывают и наносят только с учётом цилиндрической части гнезда
9. Как изображают и обозначают резьбу с нестандартным профилем?
Показывают все параметры резьбы, со всеми необходимыми размерами. А также на чертеже указывают дополнительные данные: число заходов, направление резьбы и др. с добавлением слова "резьба".
10. Как изображают в разрезе резьбовое соединение на плоскости параллельной его оси?
Штриховку на разрезе наносят до сплошной основной линий, соответствующей внутреннему диаметру в отверстии или наружному диаметру на стержне. При этом сплошной тонкой линией в отверстии показывают наружный диаметр, а на стержне - внутренний.
11. Как изображают специальную резьбу со стандартным профилем?
Сборочная единица - изготовленное, изготавливаемое, или же подлежащее изготовлению изделие , состоящее из нескольких деталей, соединяемых в процессе его изготовления между собой в одну общую конструкцию, при помощи применения для этого различного вида сборочных операций (свинчивания, сочленения, клёпки, сварки, пайки, опрессовки, развальцовки, склеивания, сшивания, укладки, и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор , сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.
К сборочным единицам (при необходимости) также относят:
а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолёта; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);
в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Напишите отзыв о статье "Сборочная единица"
Литература
- Фролов С.А., Воинов А.В., Феоктистова Е.Д. Машиностроительное черчение. - М .: Машиностроение, 1981. - С. 304.
- Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. ГОСТ 2.101-68. Межгосударственный стандарт. ЕСКД. Виды изделий = СТ СЭВ 364-76. - ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1995 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС № 3-85). - М .: Машиностроение, 1968. - С. 3.
Отрывок, характеризующий Сборочная единица
Не простившись с своим новым другом, Пьер нетвердыми шагами отошел от ворот и, вернувшись в свою комнату, лег на диван и тотчас же заснул.На зарево первого занявшегося 2 го сентября пожара с разных дорог с разными чувствами смотрели убегавшие и уезжавшие жители и отступавшие войска.
Поезд Ростовых в эту ночь стоял в Мытищах, в двадцати верстах от Москвы. 1 го сентября они выехали так поздно, дорога так была загромождена повозками и войсками, столько вещей было забыто, за которыми были посылаемы люди, что в эту ночь было решено ночевать в пяти верстах за Москвою. На другое утро тронулись поздно, и опять было столько остановок, что доехали только до Больших Мытищ. В десять часов господа Ростовы и раненые, ехавшие с ними, все разместились по дворам и избам большого села. Люди, кучера Ростовых и денщики раненых, убрав господ, поужинали, задали корму лошадям и вышли на крыльцо.
В соседней избе лежал раненый адъютант Раевского, с разбитой кистью руки, и страшная боль, которую он чувствовал, заставляла его жалобно, не переставая, стонать, и стоны эти страшно звучали в осенней темноте ночи. В первую ночь адъютант этот ночевал на том же дворе, на котором стояли Ростовы. Графиня говорила, что она не могла сомкнуть глаз от этого стона, и в Мытищах перешла в худшую избу только для того, чтобы быть подальше от этого раненого.
Один из людей в темноте ночи, из за высокого кузова стоявшей у подъезда кареты, заметил другое небольшое зарево пожара. Одно зарево давно уже видно было, и все знали, что это горели Малые Мытищи, зажженные мамоновскими казаками.
– А ведь это, братцы, другой пожар, – сказал денщик.
Все обратили внимание на зарево.
– Да ведь, сказывали, Малые Мытищи мамоновские казаки зажгли.
– Они! Нет, это не Мытищи, это дале.
– Глянь ка, точно в Москве.
Двое из людей сошли с крыльца, зашли за карету и присели на подножку.
В соответствии с ГОСТ 2.101-68 любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, называется изделием. Установлены следующие виды изделий: сборочные единицы, комплексы, комплекты.
Сборочной единицей называется изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.), например станок, редуктор и т.д.
Комплекс включает в себя два и более изделий, не соединенных сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например цех-автомат, бурильная установка и др.
В комплекс кроме изделий, выполняющих основные функции, входят детали, сборочные единицы, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например детали и сборочные единицы для монтажа комплекса на месте его эксплуатации и др.
Комплект состоит из двух и более изделий, имеющих общее заксплуатационное значение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей и т.п.
Сборочные единицы, комплексы и комплекты относятся к специфицированным изделиям, так как включают в себя несколько составных частей, а детали - к неспецифицированным изделиям. Для каждого изделия разрабатывается комплект конструкторских документов, который включает в себя графические и текстовые документы, определяющие состав и устройство изделий и содержащие необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. ГОСТ 2.102-68 устанавливает 25 видов конструкторских документов. В их число входят чертежи деталей, чертежи сборочные общего вида, габаритные, монтажные; схемы, ведомости, расчеты, пояснительные записки и др. Все они имеют свой шифр.
Каждому изделию и его конструкторским документам присваивается самостоятельное обозначение в соответствии с ГОСТ 2.201-80. Устанавливается следующая структура обозначения изделий и его конструкторского документа:
Четырехзначный код организации-разработчика назначается по специальному кодификатору, а код классификационной характеристики присваивается по классификатору ЕСКД. Структура кода классификационной характеристики:

Порядковый регистрационный номер назначается от 001 до 999.
Примеры обозначений документов на изделие:
АВГБ. 061341. 021 СБ - сборочный чертеж,
АВГБ. 061341. 021 - спецификация,
АВГБ. 061341. 021 ТУ - технические условия.
Структура обозначения эскизных конструкторских документов по ГОСТ 2.201-80:

Сборочные чертежи и эскизы обозначаются подобно структуре обозначения производственной документации в соответствии с ГОСТ 2.201-80.
Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.). Например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.
К сборочным единицам, при необходимости, также относят:
а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице. Например: электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);
в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т.п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями. Например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Комплекс
Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциям, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольку основных функций, установленных для всего комплекса. Например: цех-автомат; завод-автомат, автоматическая телефонная станция, бурильная установка; изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки средств управления; корабль.
В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций. Например: детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации; комплекс запасных частей, укладочных средств и др.
Комплект
Два и более изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Например: комплект запаси частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т.п.
К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали. Например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями.
Виды изделий и их структура
Покупные изделия
К покупным относятся изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде, кроме получаемых в порядке кооперирования.
К изделиям, получаемым в порядке кооперирования, относят составные части разрабатываемого изделия, изготовляемые на другом предприятии по конструкторской документации, входящей в комплект документов разрабатываемого изделия.
2. ГОСТ 2.102 – 68. Виды и комплектность
конструкторских документов
Настоящий стандарт устанавливает виды и комплектность конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности.
1. Виды конструкторских документов
1.1. К конструкторским документам (именуемым в дальнейшем словом „документы") относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
1.2. Документы подразделяют на следующие виды (некоторые из них).
Чертеж детали
Сборочный чертеж
Чертеж общего вида
Документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Спецификация
Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.
Схема
Документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части и связи между ними.
1.3. Документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).
2. Комплектность конструкторских документов
2.1. При определении комплектности конструкторских документов на изделия следует различать:
основной конструкторский документ;
основной комплект конструкторских документов;
полный комплект конструкторских документов.
2.2. Основной конструкторский документ изделия в отдельности или в совокупности с другими записанными в нем конструкторскими документами полностью и однозначно определяют данное изделие и его состав.
За основные конструкторские документы принимают:
для деталей - чертеж детали ;
для сборочных единиц , комплексов и комплектов - спецификацию .
Примечание .
Сборочный чертёж является дополнительным конструкторским документом (дополняет спецификацию).
2.3. Основной комплект конструкторских документов изделия объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (составленные на все данное изделие в целом). Например, спецификация и сборочный чертеж изделия, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы.
Конструкторские документы составных частей в основной комплект документов изделия не входят .
2.4. Полный комплект конструкторских документов изделия составляют (в общем случае) из следующих документов:
– основного комплекта конструкторских документов на данное изделие;
– основных комплектов конструкторских документов на все составные
части данного изделия, примененные по своим основным
конструкторским документам.
В машиностроении изделием называется предмет производства, подлежащий изготовлению. В качестве изделия выступает машина, устройство, механизм, инструмент и т.п. и их составные части: сборочная единица , деталь. Сборочная единица - это изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии обособленно от других элементов изделия.
Сборочная единица в зависимости от конструкции может состоять либо из отдельных деталей, либо включать сборочные единицы более высоких порядков и детали. Различают сборочные единицы первого, второго и более высоких порядков. Сборочная единица первого порядка входит непосредственно в изделие. Она состоит либо из отдельных деталей, либо из одной или нескольких сборочных единиц второго порядка и деталей. Сборочная единица второго порядка расчленяется на детали или сборочные единицы третьего порядка и детали и т.д. Сборочная единица наивысшего порядка расчленяется только на детали. Рассмотренное деление изделия на составные части производится по технологическому признаку.
Деталь - это изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Характерный признак детали - отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Деталь представляет собой комплекс взаимосвязанных поверхностей, выполняющих различные функции при эксплуатации машины.
Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. Например, производственный процесс изготовления машины включает не только изготовление деталей и их сборку, но и добычу руды, ее транспортирование, превращение в металл, получение заготовок из металла. В машиностроении производственный процесс представляет собой часть общего производственного процесса и состоит из трех этапов: получение заготовки; преобразование заготовки в деталь; сборка изделия. В зависимости от конкретных условий перечисленные три этапа можно осуществлять на разных предприятиях, в разных цехах одного предприятия и даже в одном цехе.
Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Под изменением состояния предмета труда понимается изменение его физических, химических, механических свойств, геометрии, внешнего вида. Кроме того, в технологический процесс включены дополнительные действия, непосредственно связанные или сопутствующие качественному изменению объекта производства; к ним относят контроль качества, транспортирование и др. Для осуществления технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемых средствами технологического оснащения, и рабочее место.
Технологическое оборудование - это средство технологического оснащения, в котором для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическую оснастку. К ним относят, например, литейные машины, прессы, станки, испытательные стенды и т.д.
Технологическая оснастка - это средство технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. К ним относятся режущий инструмент, приспособления, измерительные средства. Технологическое оборудование совместно с технологической оснасткой, а в некоторых случаях и манипулятором, принято называть технологической системой. Понятием «технологическая система» подчеркивается, что результат технологического процесса зависит не только от оборудования, но и в не меньшей степени от приспособления, инструмента, заготовки.
Заготовкой называется предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготовляют деталь. Заготовку перед первой технологической операцией называют исходной заготовкой. Рабочее место представляет собой элементарную единицу структуры предприятия, где размещены исполнители работы и обслуживаемое технологическое оборудование, подъемно-транспортные средства, технологическая оснастка и предметы труда.
По организационным, техническим и экономическим причинам технологический процесс делят на части, которые принято называть операциями.
Технологической операцией называется законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция охватывает все действия оборудования и рабочих над одним или несколькими собираемыми объектами производства. При обработке на станках операция включает все действия рабочего, управляющего технологической системой, установку и снятие предмета труда, а также движения рабочих органов технологической системы. Содержание операций изменяется в широких пределах - от работы, выполняемой на отдельном станке или сборочной машине в обычном производстве, до работы, выполняемой на автоматической линии, представляющей собой комплекс технологического оборудования, связанного единой транспортной системой и имеющей единую систему управления в автоматизированном производстве. Число операций в технологическом процессе изменяется от одной (изготовление детали на прутковом автомате, изготовление корпусной детали на многооперационном станке) до десятков (изготовление турбинных лопаток, сложных корпусных деталей).
Формируют операцию, главным образом, по организационному принципу, так как она является основным элементом производственного планирования и учета. На операцию обычно разрабатывается вся плановая, учетная и технологическая документация. В свою очередь, технологическая операция также состоит из ряда элементов: технологических и вспомогательных переходов, установа, позиций, рабочего хода.
Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.
Вспомогательный переход - это законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода (например, установка заготовки, смена инструмента и т.п.). Переход можно выполнять в один или несколько рабочих ходов. Рабочий ход - это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки. При обработке заготовки со съемом слоя материала используют термин «припуск».
